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近幾年釘頭管的發展和應用行情進步都非常樂觀，特別是在化工和石油等行業的應用上，主要在對流室的加熱爐中使用釘頭管比較常見，為煙氣側在整個傳熱的系數上提升較為明顯，而且釘頭管自身的面積要比光管高出2-3倍左右，根據實際的應用要求對釘頭管進行特殊的設計，其在熱強度上基本可以和輻射獲取相同的效果。正常釘頭管在焊接的方式上采用電阻焊的方式較多，在焊接的過程中利用plc的程序進行自動化的控制，分度以及進給的電機全部選用剎車的電機，直接在人機的界面上便可完成釘頭的數量設定，補償的系數以及分度的參數也可以提前設定好，按照釘頭管具體在工藝方面的要求進行設定，才能更好的確保釘頭管焊接的質量和精度。而電阻焊的方式很大程度的降低了釘頭管的損耗，對于廠家和制造商來說都是收獲效益有利的方式。
在技術的性能上，可以按照用戶自身的需求對釘頭管進行調整設計，焊接之后釘頭在根部會有凸起的焊肉，高度差不多有1mm左右的樣子，俗稱焊瘤，這個焊瘤必須要在要求內；由于釘頭管在焊接的效率上非常高，每分鐘可以焊接出的釘頭數量可以達到三十個以上；正常選用的焊機設備功率要在160kVA以內，而電網在電壓上單相應達到380V左右。釘頭管在換熱的設備行業中，以及化工等設備領域占據構件的主要位置，而且這類設備不管是日常的生產或者是制造，以及設備的定期維護和保養，實際是都離不開釘頭管的，而無瘤焊的焊接技術在釘頭管的整個制造生產中，屬于非常穩定的工藝技術，在應用的發展前景上具備良好的市場效益，這也為釘頭管以后的發展奠定了堅實的基礎。